四氟補償器的介紹
性能：補償器應具有耐壓性能，在規定的試驗壓力下無損傷或滲漏；波紋部位無異常變形，當公稱通徑大于等于1200mm時，壓力試驗按供需雙方合同進行。
對工作介質為易燃、易爆、中等危害以上的有毒介質，以及有真空要求的補償器應進行氣密性試驗，試驗時補償器各部位應無泄漏，波紋部位無異常變形。
補償器應具有耐溫度循環變化的能力，試驗時無異常變形或破裂。
II/III類補償器應具有耐真空性能，試驗時四氟乙烯內襯無異常變形
補償器的疲勞性能應滿足合同規定。
I、II類補償器應具有耐爆破性，在規定的爆破壓力下無破損或滲漏。
試驗方法：
零部件外觀用目視法進行檢查
尺寸用符合精度要求的通用量具檢查
聚四氟乙烯毛呸圓筒的耐電壓試驗采用高頻電火花微孔探傷儀，試驗時將探頭在聚四氟乙烯表面緩慢連續移動，其速度不超過50mm/s，試驗時吳基傳現象。
聚四氟乙烯毛呸圓筒的拉伸強度、斷裂伸長率性能試驗按GB/T1040進行，密度實驗按GB 1033進行
壓力試驗按GB/T12777中第5.6.1～5.6.3條要求進行，試驗時壓力應緩慢上升到達設計壓力后在逐級加壓，每級壓差不超過試驗壓力的10%，至規定試驗壓力后保壓10min，檢查各部位有無滲漏，波紋部分有無異常變形。
氣密性試驗按GB/T12777中第5.7條要求進行，試驗壓力為1.05倍設計壓力。
耐溫試驗，試驗時將補償器兩端固定，放人烘箱或其他加熱裝置中加熱到180+10℃（I類補償器的溫度按合同規定），保溫2h，然后取出試件在空氣中冷卻至室溫，按上述方法重復三次，檢查試件有無變形或破裂。
耐真空試壓，試驗時將補償器兩端固定，試驗在常溫下進行，保壓2h后檢查內襯有無異常變形或破損。
疲勞試驗按GB/T12777中第5.9條要求進行。
爆破試驗，試驗方法同5.5條壓力試驗，爆破壓力為3倍設計壓力，在此壓力下檢查補償器有無破損或滲漏。
當檢驗中有任何一項不合格時，允許對缺陷進行返修，返修后對不合格項目重新檢驗，如重新檢驗仍有一項不合格時，則判為不合格
當聚四氟乙烯毛呸圓筒耐電壓試驗不合格時，允許在10*10cm²面積內補焊兩處，且同一處之允許補焊一次，補焊后應重新進行檢驗。
補償器上應有產品銘牌，銘牌上應標明：產品名稱和形式代號、商橋、產品標準號、設計溫度、設計壓力、公稱通徑、質量、廠名、出廠編號、出廠日期等。
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