隨著膨脹節(jié)制造技術的日益發(fā)展，
金屬波紋膨脹節(jié)的品種越來越多。因其比“Ⅱ”形補償占用空間小
、比套筒和球型補償器不易滲漏、補償性能良好、使用維護簡單等特點，廣泛應用在工業(yè)部門的各類管道
補償上但自上世紀90年代以來，相繼發(fā)生金屬膨脹節(jié)被拉直和拉裂、支架被推倒或管道支座被推壞等事故
，致使設計單位、膨脹節(jié)制造商、施工安裝單位間的糾紛不斷。通過對這些事故的分析，筆者認為是由于
在設計選型、管道支架設置、安裝等環(huán)節(jié)對應用膨脹節(jié)的要素缺乏深深了解，因而有必要根據這些事故，
分析金屬膨脹節(jié)管道的設計與安裝過程容易出現的問題，并提出解決方案。
1、膨脹節(jié)的設計選型
金屬波紋膨脹節(jié)的種類很多，一般有軸向型、橫向型、角向型、壓力平衡型等4大類12多個品種，各種
膨脹節(jié)的結構不同，對管道系統(tǒng)熱膨脹的補償方式用推力大小也不一樣，因此必須全面分析管系是單一軸
向熱膨脹還是在軸向、橫向、角向均有熱位移，再針對性地選擇適用的膨脹節(jié)。
2、支吊架設置
管道熱膨脹是不可避免的，設置固定支架就是為了把管系分成若干個獨立的管段單元，使兩個固定支
架間的管道熱膨脹受到限制和控制。
當選用無約束波紋膨脹節(jié)時，一般在下列位置需設置主固定支架：1管道變徑處2管道分支處3管道盲端
4介質流向改變處5兩個膨脹節(jié)設截止閥或減壓閥處。
為了保證兩個固定支架間管道熱膨脹時的同軸度，管系必須設置一系列的導向支架和滑動支架。
某些膨脹節(jié)（尤其是普通軸向型）失穩(wěn)的現象表明，第一導向支架最好采用四面導向的型式，以防止
管道在運行中因偶然因素受到橫向外力作用而失穩(wěn)；其它導向支架可采用左右導向的方式。
在立式L形、Z形管道單元的豎直管段上設置橫向型膨脹節(jié)時，應在小平管段上設置相應的彈簧支吊架
，在管道熱位移時對管道妥帖支承。
3、施工安裝
波紋膨脹節(jié)管道的施工安裝合理，決定管系的安全運行，管系施工的基本要求是：
（1）焊接管道支座及支架時，不能點焊和虛焊。
（2）為了保證膨脹節(jié)安裝的同軸度，應先敷設好管段，然后在準備安裝膨脹節(jié)的部位切割掉與預拉后
的膨脹節(jié)長度相同的一段管子，再將膨脹節(jié)裝上去焊接好。
（3）不能用使膨脹節(jié)變形的方法去補償管道的安裝偏差。
（4）注意帶有導流筒的安裝方向要與介質流向一致。
（5）安裝完畢后試壓前就必須拆除運輸拉桿和限位螺母，不能把這些附件作為壓力試驗時膨脹節(jié)的保
護設施，要檢查膨脹節(jié)的所有活動部件能正常工作。
（6）氣體管道壓力試驗時要增設臨時支架支撐，防止膨脹節(jié)和管道下垂，但必須在試壓結束后拆除臨
時支架。
（7）選用無約束型膨脹節(jié)的管道分段試壓時，要加固中間固定支架，以能承受原有設計載荷加上內壓
盲板推力。
這些要求，最好能在管系文件有關施工要求的條文中加以說明，以引起施工人員的注意。
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